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山東加工中心廠家提供數控加工中心報價,主要包括四軸加工中心報價、五軸加工中心報價、立式加工中心價格、龍門加工中心報價、臥式加工中心報價。
數控臥式加工中心機床用途
本機床可用于航天航空,汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工,適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工
數控臥式加工中心主要結構及特點
1.主要部件采用有限元分析進行優化,主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩定,經過時效、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩定性。
2機床采用整體T型鑄造床身,龍門立柱,正掛箱主軸箱結構。床身內部布置三角加強筋,床身結構厚重,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度,
3.高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機;X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
4.X/Y/Z采用臺灣大直徑高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。
5.X/Y/Z三向導軌采用臺灣上銀直線導軌,精度高、速度快耐磨損或者根據客戶要求選擇硬軌道設計剛性強
數控臥式加工中心工作原理
工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同加工工序,自動選擇及*換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依帶交換工作臺的臥式加工中心完成工件多個面上多工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品*換頻繁的中小批量生產。與立式加工中心相比較,臥式加工中心結構復雜,占地面積大,價格也較高,而且臥式加工中心在加工時不便觀察,零件裝夾和測量時不方便,但加工時排屑容易對加工有利。
標準配置
日本FAUNC系統 臺灣絲杠 臺灣刀庫 日本NSK軸承 臺灣增壓缸 臺灣鎖緊螺母等
數控臥式加工中心參數:
項目名稱 | 單位 | TOM-HT400 | TOM-HT500 | TOM-HT630 | TOM-HT800 |
工作臺規格(長×寬) | mm | 400×400 | 500×500 | 630×630 | 800×800 |
X軸行程 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 |
Y軸行程 | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Z軸行程 | mm | 800 | 1100 | 1200 | 1300 |
主軸中心線到工作臺距離 | mm | 0~700 | 0~800 | 0~900 | 0~1000 |
主軸鼻端至工作臺中心距離 | mm | 150~950 | 150~1250 | 150~1350 | 150~1450 |
X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1~5000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 |
X、Y快速進給速度 | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
Z快速進給速度 | m/min | 22 | 22 | 22 | 22 |
主軸轉速范圍 | r/min | 50~6000 | 50~6000 | 50~6000 | 50~6000 |
主軸電機 | Kw | 11 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
分割角度 | degree | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° | 1°/5°/0.001° |
分割精度 | arc sec | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
重復精度 | arc sec | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
工作臺T型槽(槽數×槽寬) | mm | 5×18 | 5×18 | 5×22 | 7×22 |
定位精度 | mm | 300±0.0075 | 300±0.0075 | 300±0.0075 | 300±0.0075 |
重復定位精度 | mm | 300±0.005 | 300±0.005 | 300±0.005 | 300±0.005 |
數控系統 | 0i-MF | 0i-MF | 0i-MF | 0i-MF | |
氣源壓力 | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
機床輪廓尺寸 | mm | 4791×4089×3478 | 5570×5180×3910 | 5630×5100×3910 | 6600×6200×4200 |
機床重量 | T | 13 | 16 | 18 | 21 |
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